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CAM-H小蘇打研磨系統

空氣分級研磨機——領先的煙氣脫酸工藝碳酸氫鈉研磨危廢處理 鋼廠焦爐 火力發電 市政垃圾 污泥焚 燒非金屬礦 陶瓷行業 玻璃制造隨著環保法規越來越嚴格的要求,帕爾曼結合歐美先進工藝開發的小蘇打干法脫酸原理的工藝得到越來越多的應用。采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附去除煙…

空氣分級研磨(mo)機——領先的煙(yan)氣脫酸(suan)工藝碳酸(suan)氫鈉(na)研(yan)磨

危廢處理 鋼廠(chang)焦爐 火力發電 市(shi)政垃圾 污泥焚(fen) 燒(shao)非金屬(shu)礦 陶瓷行業 玻璃制造

隨著環(huan)保法(fa)(fa)規越來越嚴格(ge)的要求,帕爾曼結(jie)合歐(ou)美先進(jin)工(gong)(gong)藝開發的小(xiao)蘇打干法(fa)(fa)脫酸原理的工(gong)(gong)藝得到越來越多的應用(yong)。采用(yong)碳酸氫鈉(na)為吸附(fu)劑的干法(fa)(fa)吸附(fu)去除煙(yan)氣(qi)(qi)中所(suo)含的各種污染物(wu)。其凈(jing)化(hua)效果可(ke)與已知的其它方式相比,如(ru)采用(yong)石(shi)灰乳為吸附(fu)劑的噴霧(wu)吸附(fu)法(fa)(fa)。干法(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)(qi)凈(jing)化(hua)不僅(jin)可(ke)用(yong)于煤(mei)電廠、危廢處理,市政垃圾或(huo)替代燃料(liao)焚(fen)燒(shao)廠,還可(ke)廣泛地(di)用(yong)于玻璃、水(shui)泥、冶金等行業(ye)的工(gong)(gong)業(ye)爐(lu)。采用(yong)干法(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)(qi)凈(jing)化(hua)可(ke)以(yi)經濟去除含有酸性物(wu)質(zhi)的氣(qi)(qi)體(ti),如(ru)SO2,HCI等,達到國標煙(yan)氣(qi)(qi)排放(fang)標準(zhun)。

煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)含有大(da)量的酸(suan)(suan)性氣(qi)體,經過大(da)量的數據和實驗,只有碳酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(小(xiao)蘇打, NaHCO3)小(xiao)到一(yi)定的程度(du),其(qi)才能和煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)的酸(suan)(suan)性成分產生最大(da)效率的反應(ying)。它通過化學吸附去(qu)除(chu)煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)的酸(suan)(suan)性污染(ran)物,同(tong)時還可通過物理吸附去(qu)除(chu)一(yi)些(xie)無機(ji)和有機(ji)微量物質(zhi)。此工(gong)藝(yi)將碳酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉細粉(fen)直(zhi)接噴入高(gao)溫煙(yan)氣(qi)。在高(gao)溫下(xia)碳酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉分解生成碳酸(suan)(suan)鈉Na2CO3、H2O和CO2。

一般情況下,煙(yan)氣溫度在(zai)140和250 °C之間(jian),由于碳(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)鈉吸附劑的高度活(huo)性,通常略微過量(liang)的碳(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)鈉(化學計量(liang)因子(zi)在(zai)1.1和1.3之間(jian))就足夠 。

顆粒要(yao)求和(he)(he)煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)成分相關,對待SO2和(he)(he)HCl的(de)脫除(chu),其所需(xu)(xu)的(de)粒徑會有(you)所不同。由于運(yun)輸(shu)和(he)(he)存(cun)儲的(de)原(yuan)因(yin)(yin),碳酸(suan)(suan)氫(qing)鈉原(yuan)料通常(chang)是粗顆粒(d50值約(yue)為200微米)。如要(yao)達到較(jiao)高的(de)反應活性(xing),吸(xi)附(fu)劑(ji)必須(xu)有(you)較(jiao)大的(de)比(bi)表面(mian)積。因(yin)(yin)此在注(zhu)入煙(yan)氣(qi)管(guan)道(dao)(dao)前(qian),碳酸(suan)(suan)氫(qing)鈉必須(xu)研磨(mo)至一(yi)定細度(du)。比(bi)如,要(yao)去(qu)(qu)除(chu)SO2碳酸(suan)(suan)氫(qing)鈉細度(du)須(xu)達到d90 < 20 μm。而(er)去(qu)(qu)除(chu)HCl只要(yao)求d90 < 35 μm。如果系統(tong)操作正確,可(ke)以去(qu)(qu)除(chu)95%以上的(de)SO2;HCl的(de)去(qu)(qu)除(chu)率甚至可(ke)達 99%。為了在長(chang)期操作中(zhong)(zhong)保持所需(xu)(xu)的(de)碳酸(suan)(suan)氫(qing)鈉細度(du),通常(chang)采用空氣(qi)研磨(mo)機研磨(mo)后,吸(xi)附(fu)劑(ji)以氣(qi)體輸(shu)送方(fang)(fang)式運(yun)輸(shu)并通過多個噴嘴直接通入煙(yan)氣(qi)管(guan)道(dao)(dao),以保證其在管(guan)道(dao)(dao)內(nei)均勻分散。這(zhe)套設備設計(ji)簡單耐用,與其它煙(yan)氣(qi)凈化方(fang)(fang)式相比(bi),它的(de)投(tou)資和(he)(he)運(yun)營成本均較(jiao)低。

碳酸氫鈉研磨工藝(yi)將是該技術的(de)核(he)心工藝(yi)。

CAM-H負(fu)壓空氣研磨機

此流(liu)程中碳酸(suan)氫鈉從原料倉(cang)通過變頻螺旋輸送(song)機(ji)(ji)定量(liang)的(de)供給下游的(de)CAM-H系列空氣(qi)研磨(mo)機(ji)(ji)。所需的(de)吸(xi)附劑的(de)量(liang)可由(you)脫硫前后(hou)的(de)污染物濃度趨勢曲(qu)線計算。在螺旋輸送(song)機(ji)(ji)和研磨(mo)機(ji)(ji)之間(jian)安裝旋轉閥,用于(yu)隔(ge)離(li)氣(qi)流(liu),以(yi)免氣(qi)流(liu)影響螺旋輸送(song)機(ji)(ji)的(de)定量(liang)進料。碳酸(suan)氫鈉在分級磨(mo)中進行(xing)研磨(mo)后(hou),細(xi)粉由(you)一(yi)臺物料輸送(song)風機(ji)(ji)輸送(song)至(zhi)煙(yan)氣(qi)管道。



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