空氣分級研磨機 ——領先的煙氣脫酸工藝碳酸氫鈉研磨

危廢處理(li) 鋼廠焦爐 火力發電 市(shi)政垃圾(ji) 污泥焚 燒非(fei)金屬礦 陶瓷(ci)行業 玻璃制造(zao)

隨著環保法規越來(lai)越嚴格的(de)要求，帕(pa)爾曼結(jie)合(he)歐美先(xian)進工藝開發的(de)小蘇打干法脫酸原理的(de)工藝得到(dao)越來(lai)越多的(de)應用(yong)。采(cai)用(yong)碳酸氫鈉(na)為(wei)吸(xi)附(fu)劑的(de)干法吸(xi)附(fu)去(qu)除(chu)煙氣(qi)中所含(han)的(de)各種污(wu)染物。其(qi)凈化效(xiao)果可(ke)與已知的(de)其(qi)它方式相比，如采(cai)用(yong)石灰乳為(wei)吸(xi)附(fu)劑的(de)噴霧吸(xi)附(fu)法。干法煙氣(qi)凈化不(bu)僅可(ke)用(yong)于(yu)煤電(dian)廠、危廢處理，市政垃圾或替(ti)代(dai)燃料(liao)焚燒廠，還可(ke)廣泛(fan)地用(yong)于(yu)玻璃、水泥、冶金等(deng)行業的(de)工業爐。采(cai)用(yong)干法煙氣(qi)凈化可(ke)以經濟去(qu)除(chu)含(han)有酸性物質的(de)氣(qi)體，如SO2，HCI等(deng)，達到(dao)國標煙氣(qi)排放標準。

煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)含有大量的(de)(de)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)氣(qi)體，經過(guo)大量的(de)(de)數(shu)據和實驗(yan)，只有碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)（小蘇(su)打， NaHCO3）小到一定(ding)的(de)(de)程度，其才(cai)能和煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)成分產生(sheng)最(zui)大效(xiao)率的(de)(de)反應。它通過(guo)化學吸(xi)附去除(chu)煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)污染(ran)物(wu)，同時還可(ke)通過(guo)物(wu)理(li)吸(xi)附去除(chu)一些(xie)無機和有機微量物(wu)質。此(ci)工藝將碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)細粉直接噴(pen)入高溫煙(yan)氣(qi)。在高溫下碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)分解生(sheng)成碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)鈉(na)Na2CO3、H2O和CO2。

一般(ban)情況下，煙氣溫(wen)度(du)在(zai)(zai)140和(he)250 °C之間，由于碳酸氫鈉吸附劑的高度(du)活(huo)性，通(tong)常略微(wei)過量的碳酸氫鈉（化學計(ji)量因子(zi)在(zai)(zai)1.1和(he)1.3之間）就足(zu)夠 。

顆粒要求和(he)煙(yan)氣(qi)中的(de)(de)(de)成分相關，對待(dai)SO2和(he)HCl的(de)(de)(de)脫除(chu)，其所需(xu)的(de)(de)(de)粒徑會(hui)有所不同。由于運輸(shu)和(he)存儲的(de)(de)(de)原因，碳(tan)酸(suan)氫鈉原料通常(chang)是粗顆粒（d50值(zhi)約為200微米）。如要達到(dao)較高的(de)(de)(de)反應(ying)活性，吸附劑必須(xu)有較大的(de)(de)(de)比(bi)表面積(ji)。因此在(zai)注(zhu)入(ru)煙(yan)氣(qi)管(guan)道前，碳(tan)酸(suan)氫鈉必須(xu)研磨至一定(ding)細度。比(bi)如，要去(qu)除(chu)SO2碳(tan)酸(suan)氫鈉細度須(xu)達到(dao)d90 < 20 μm。而去(qu)除(chu)HCl只要求d90 < 35 μm。如果(guo)系統操作正確，可以去(qu)除(chu)95%以上的(de)(de)(de)SO2；HCl的(de)(de)(de)去(qu)除(chu)率甚至可達 99%。為了在(zai)長(chang)期操作中保(bao)(bao)持所需(xu)的(de)(de)(de)碳(tan)酸(suan)氫鈉細度，通常(chang)采用(yong)空氣(qi)研磨機研磨后(hou)，吸附劑以氣(qi)體輸(shu)送方(fang)式運輸(shu)并(bing)通過多個噴嘴直(zhi)接通入(ru)煙(yan)氣(qi)管(guan)道，以保(bao)(bao)證其在(zai)管(guan)道內均勻(yun)分散。這套設備設計簡單耐(nai)用(yong)，與其它煙(yan)氣(qi)凈化(hua)方(fang)式相比(bi)，它的(de)(de)(de)投資和(he)運營(ying)成本均較低。

碳酸氫鈉研磨工藝將是該(gai)技術的核心工藝

CAM-H負壓空(kong)氣研(yan)磨機

此流(liu)程中(zhong)碳酸氫鈉(na)從原料倉通過(guo)變頻(pin)螺(luo)旋(xuan)輸送(song)機(ji)定量(liang)的(de)供(gong)給下游的(de)CAM-H系列空氣(qi)研磨(mo)機(ji)。所需(xu)的(de)吸附(fu)劑(ji)的(de)量(liang)可由(you)脫硫前后的(de)污染物濃度趨勢(shi)曲(qu)線計算。在螺(luo)旋(xuan)輸送(song)機(ji)和研磨(mo)機(ji)之間(jian)安(an)裝(zhuang)旋(xuan)轉閥，用于(yu)隔離氣(qi)流(liu)，以免氣(qi)流(liu)影響螺(luo)旋(xuan)輸送(song)機(ji)的(de)定量(liang)進料。碳酸氫鈉(na)在分級(ji)磨(mo)中(zhong)進行研磨(mo)后，細粉由(you)一(yi)臺物料輸送(song)風機(ji)輸送(song)至煙氣(qi)管道。

工作原(yuan)理

碳酸氫鈉通過(guo)失(shi)重螺旋(xuan)喂(wei)料稱(cheng)定(ding)量均勻喂(wei)料進入(ru)CAM空(kong)氣(qi)分(fen)級磨，通過(guo)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)磨塊(kuai)與齒圈形成碰(peng)撞(zhuang)，摩擦，剪切多種作用(yong)力下(xia)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)，粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)后隨氣(qi)流進入(ru)分(fen)級區，合格(ge)的(de)物料通過(guo)分(fen)級輪進入(ru)煙道進行反應(ying)，粗料落入(ru)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)區繼續(xu)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)，顆粒的(de)大小可調(diao)整分(fen)級輪的(de)轉速獲得。

工(gong)藝描述：

研(yan)磨與分級(ji)功能(neng)集成一(yi)體(ti)，可(ke)靈活得(de)到(dao)所需粒徑；

優化結構設計，研磨機溫升小；

耐(nai)用設計，結構緊湊結實；錘頭和齒圈(quan)為特殊(shu)耐(nai)磨(mo)材質，所需(xu)維護少；

研(yan)磨機液壓起蓋設計，易于打(da)開清潔(jie)與維(wei)護(hu)；

結構合理，可以與進料裝置，風機等(deng)緊湊布(bu)置；

可集成(cheng)溫度，壓力、振動等傳感器(qi)，實時監控系統；

技術參數：