空氣分級研磨機(ji)    ——領先的煙(yan)氣(qi)脫酸工藝碳酸氫鈉(na)研磨

危廢(fei)處(chu)理(li) 鋼廠焦爐(lu) 火力發(fa)電 市政(zheng)垃圾 污泥(ni)焚燒(shao) 非金屬礦 陶瓷行業 玻璃制造

隨著環保法(fa)規越來越嚴格的(de)(de)要求(qiu)，帕(pa)爾曼(man)結合(he)歐美先進工(gong)藝(yi)開發的(de)(de)小蘇(su)打干法(fa)脫酸原理的(de)(de)工(gong)藝(yi)得到(dao)(dao)越來越多的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)。采(cai)用(yong)(yong)碳酸氫鈉為(wei)吸附劑的(de)(de)干法(fa)吸附去(qu)除煙(yan)氣(qi)中所含的(de)(de)各種(zhong)污染物。其(qi)凈化(hua)效果可(ke)與已知(zhi)的(de)(de)其(qi)它方式(shi)相(xiang)比，如采(cai)用(yong)(yong)石(shi)灰(hui)乳為(wei)吸附劑的(de)(de)噴霧吸附法(fa)。干法(fa)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)不僅(jin)可(ke)用(yong)(yong)于煤(mei)電(dian)廠、危(wei)廢處理，市政垃圾或替代燃料焚(fen)燒廠，還可(ke)廣泛地用(yong)(yong)于玻璃、水泥、冶金等行(xing)業的(de)(de)工(gong)業爐。采(cai)用(yong)(yong)干法(fa)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)可(ke)以經濟去(qu)除含有酸性物質(zhi)的(de)(de)氣(qi)體，如SO2，HCI等，達到(dao)(dao)國標煙(yan)氣(qi)排(pai)放標準。

煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中含(han)有大量(liang)的(de)酸性氣(qi)(qi)體，經(jing)過大量(liang)的(de)數據和(he)實驗，只有碳(tan)酸氫鈉（小蘇打(da)， NaHCO3）小到一定的(de)程度，其才(cai)能和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的(de)酸性成分(fen)(fen)產生(sheng)最大效率的(de)反應(ying)。它(ta)通過化學吸附去(qu)除煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的(de)酸性污(wu)染物(wu)，同時(shi)還(huan)可通過物(wu)理吸附去(qu)除一些無機和(he)有機微(wei)量(liang)物(wu)質。此工藝將(jiang)碳(tan)酸氫鈉細粉(fen)直接(jie)噴入高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)。在高溫(wen)下碳(tan)酸氫鈉分(fen)(fen)解(jie)生(sheng)成碳(tan)酸鈉Na2CO3、H2O和(he)CO2。

一(yi)般情況下，煙氣溫度在140和(he)250 °C之(zhi)(zhi)間，由于碳酸(suan)氫(qing)鈉(na)吸附(fu)劑的(de)高度活性，通常略微過量的(de)碳酸(suan)氫(qing)鈉(na)（化(hua)學計量因子在1.1和(he)1.3之(zhi)(zhi)間）就足夠 。

顆粒要(yao)求(qiu)和(he)(he)煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)(de)成分相(xiang)關，對待SO2和(he)(he)HCl的(de)(de)脫除，其所需的(de)(de)粒徑會有所不同。由于(yu)運(yun)輸和(he)(he)存(cun)儲(chu)的(de)(de)原因，碳(tan)(tan)酸(suan)氫(qing)鈉(na)(na)原料通(tong)常是粗顆粒（d50值約(yue)為200微米）。如(ru)要(yao)達(da)(da)到較高(gao)的(de)(de)反應活性(xing)，吸附劑必(bi)須有較大(da)的(de)(de)比(bi)表面積。因此在注(zhu)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)管道前(qian)，碳(tan)(tan)酸(suan)氫(qing)鈉(na)(na)必(bi)須研磨至一(yi)定(ding)細(xi)度(du)。比(bi)如(ru)，要(yao)去除SO2碳(tan)(tan)酸(suan)氫(qing)鈉(na)(na)細(xi)度(du)須達(da)(da)到d90 < 20 μm。而去除HCl只(zhi)要(yao)求(qiu)d90 < 35 μm。如(ru)果系(xi)統操作(zuo)正確(que)，可以去除95%以上的(de)(de)SO2；HCl的(de)(de)去除率甚至可達(da)(da) 99%。為了在長期(qi)操作(zuo)中保(bao)持所需的(de)(de)碳(tan)(tan)酸(suan)氫(qing)鈉(na)(na)細(xi)度(du)，通(tong)常采用(yong)空(kong)氣(qi)(qi)研磨機研磨后，吸附劑以氣(qi)(qi)體輸送方式運(yun)輸并通(tong)過多個(ge)噴嘴直(zhi)接通(tong)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)管道，以保(bao)證其在管道內均勻分散。這套設(she)備設(she)計(ji)簡(jian)單耐用(yong)，與其它煙(yan)氣(qi)(qi)凈化方式相(xiang)比(bi)，它的(de)(de)投(tou)資(zi)和(he)(he)運(yun)營成本(ben)均較低。

碳(tan)酸氫鈉研磨工藝將是該技術(shu)的(de)核心工藝。

CAM-V系列內分(fen)級(ji)(ji)式磨粉(fen)機（立式分(fen)級(ji)(ji)）是(shi)一種具有超(chao)細(xi)分(fen)級(ji)(ji)功(gong)能(neng)的微(wei)粉(fen)生(sheng)產設備，跟國外ACM屬于(yu)同一類機型。 該機主(zhu)要適用于(yu)粉(fen)碎(sui)莫氏3.5級(ji)(ji)硬度以下物料的粉(fen)碎(sui)，能(neng)獲得5~150um的超(chao)細(xi)粉(fen)體(ti)，大(da)流量的冷卻氣體(ti)能(neng)用于(yu)熱敏性(xing)物料的粉(fen)碎(sui)。

性能特點:

1. 本機內(nei)置分(fen)級機替代傳統機型的(de)篩(shai)網來調節(jie)細度。

2.通(tong)過調(diao)整分(fen)級葉輪(lun)的轉速，不用停機即(ji)可調(diao)節產品(pin)的粒度。

3.系統粉碎(sui)時(shi)強大(da)的(de)粉碎(sui)氣(qi)流產(chan)生較(jiao)強的(de)冷卻(que)功能(neng)，粉碎(sui)時(shi)溫升(sheng)低，特別(bie)適用(yong)于加工熱(re)敏性和纖維(wei)性物料，產(chan)品(pin)粒度均勻。

4.軸承、傳(chuan)動(dong)帶采用進口(kou)部件，使用壽命長。

5.根(gen)據(ju)物料的特性在(zai)粉碎(sui)部件(jian)和分級部件(jian)方面進行專門的設計，由通用型粉碎(sui)機(ji)升(sheng)級為專用型粉碎(sui)機(ji)，進一步提高粉碎(sui)效率(lv)。

6.適用低到中(zhong)等(deng)硬(ying)度(du)（莫氏(shi)3.5級以下）物(wu)料的粉碎，特殊物(wu)料要改進(jin)材(cai)質及結(jie)構(gou)定制。

部件(jian)構成: